新闻振动筛的参数选择
摘 要 小结了振动筛的参数，目的是使振动筛获得最佳的使用效果。所用方法可成为参考。检验筛的其他知识和内容也可以到网站具体了解一下，我们是领域内专业的企业平台，欢迎您的关注和了解！
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关键词 振动筛；参数；选择方法
中图分类号TD-0 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）94-0105-02
振动筛的使用寿命受很多因数影响，如振动筛的振动强度、结构尺寸及形状、零、部件用的材料及制造工艺、物料的性质和作业的环境等等。要保证其在高温、高作业率、高粉尘等恶劣条件下正常运转。这些对振动筛的参数都提出了较高的要求。由于筛分过程是许多复杂现象和因素的综合，使筛分过程不宜用数学形式全面地描述。本文小结了振动筛的参数的选择方法。
1 抛掷指数Kv：
根据经验，依据所处理的物料性质而定，如下表。
由筛分所需理论和生产实践证明： 1） 颗粒粒度小于筛孔尺寸3/4的，称为“易筛粒”；2）颗粒粒度大于筛孔尺寸3/4的，称为“难筛粒”；3）颗粒的直径越接近筛孔尺寸，其透筛的困难就越大。大多数采用中速抛掷指数。
2 安装倾角α
2.1概念
筛面与水平面之间的夹角，称为α。
2.2选择
α与振动筛的处理量及筛分效率有关。优点：α加大，物料在筛面上的运动速度加快，处理量随之加大；缺点：物料在筛面上停留时间缩短，筛分效率降低。
1）物料分级和脱介等：α=00～100 ；
2）直线振动筛： 脱水：α=0°，必要时可为负；
物料在50 mm以上时，α=5°～10°；
物料在40 mm以下时：α=0°；
脱泥、脱介、脱水时：α=-5°～0°。
3）圆振动筛： 一般α=20°
3 安装振动方向角β
3.1概念
振动方向线与筛面之间的夹角称为β。
3.2选择
直线振动筛的取值为β=30～60°，对于国产直线振动筛一般全部取β=45°。原因如下：良好的适应性，最好的运动速度，较高的生产率。
4 振动强度k、振幅A、频率n
工作频率和工作振幅一般由振动强度决定。所以振动强度一经确定，就要选择合理的振幅和频率。
振幅由被筛物料的粒度和性质来选择。分级作业：低频大振幅；脱水、脱介作业：高频小振幅；潮湿小颗粒黏性物料作业：低频大振幅。根据生产现场经验证明，振动筛的工作频率不应低于700 r/min。
工作频率根据用途控制在800～900 r/min。
一般按经验公式：
6 筛面长度和宽度
根据筛子的生产实际用途、生产率、要被筛分物料的粒度等计算所需面积。注：若是多层筛面，应选择逐层计算，并取计算的最大值，还应按标准圆整。
1）筛面长度： 3.6mm以下，每档间隔为0.6m；3.6mm以上，每档间隔0.9m；
2）筛面宽度：3.0mm以下，每档间隔为0.3m；3.0mm以上，每档间隔0.6m。
7 生产率
要精确计算筛机的处理量比较困难，因此，往往采用近似的方法来估算。近似的方法很多，下面介绍常用的计算方法。
7.1流量法：Q=3600Bhv （ 式1.4）
8结论
振动筛在实际使用过程中，也许还有一些差异，这是不可避免的。只有通过不断探索，并且根据实际情况进行调整，才能满足使用要求。达到合理、安全、经济、适用、可靠的目的。
参考文献
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