guozhiwei 发表于 昨天 23:03

提升附着力98%!在线式大气等离子清洗机在电子、新能源、包装行业的实战应用


  在智能制造加速升级的今天,材料表面处理工艺正成为决定产品性能与可靠性的关键一环。寒武纪技术推出的在线式大气等离子清洗机,凭借其非接触、无溶剂、高效率的干式处理优势,正在电子、新能源和包装三大核心制造领域掀起一场“附着力革命”——实测数据显示,经其处理后材料表面附着力最高可提升98%,为高端制造注入全新动能。真空等离子清洗机http://www.cpt-ion.com/寒武纪技术苏州有限公司专注于等离子清洗设备研发与生产:提供半导体、新能源、汽车等精密制造等领域的表面处理解决方案,自主创新技术打造高效、环保、智能的等高子表面处理设备,有效提升制造业中绝大部分材料的粘接度,密封性,增加表面能,及材料表面改性等作用.助力客户提升产品良率与工艺效率,支持非标定制,可提供有效设计方案!

  一、电子行业:从芯片到手机,洁净度决定良率上限

  在半导体与消费电子制造中,微米甚至纳米级污染物都可能引发封装失效或粘接不良。寒武纪技术的在线式大气等离子清洗机通过高频电离空气或混合气体(如Ar/CAD),在常压下生成高活性等离子体束,对材料表面进行物理轰击与化学活化双重作用。

  在IC封装前道工艺中,该设备可高效去除晶圆焊盘上的有机残留与轻微氧化层,使铜表面接触角降至10°以下,显著提升后续植球、塑封的润湿性与键合强度。实测表明,经处理后的封装件热循环寿命延长30%,空洞率大幅降低。

  而在手机制造环节,无论是金属中框、摄像头模组还是屏幕盖板,组装前均需高洁净表面以确保点胶、涂覆牢固。寒武纪设备可集成于自动化产线,在12–30秒内完成单件清洗,使UV胶剥离强度从5N/cm^2跃升至45N/15mm,彻底解决脱胶、起泡等行业痛点。

  二、新能源汽车:800V高压平台下的安全基石

  随着800V高压平台成为新能源汽车主流,电池系统的绝缘可靠性面临前所未有的挑战。传统PET蓝膜在高电压下易击穿,而UV涂覆绝缘方案虽性能优异,却极度依赖基材表面状态。

  寒武纪技术在线式大气等离子清洗机在此场景中扮演“幕后英雄”:通过对电芯铝壳或电池保护板进行等离子预处理,不仅清除激光焊接残留的AlO层(厚度≤0.1μm),更在表面引入–OH、–COOH等极性基团,使表面能从32mN/m提升至72mN/m,接触角由105°骤降至12°。结果是,UV涂层附着力达ISO 5B级,绝缘电阻值从50MΩ飙升至1GΩ,盐雾测试时间延长至1500小时。

  更关键的是,该设备支持模块化在线集成,可与冲压、涂装线无缝联动,实现“冲压-清洗-涂装”全自动流程,单线处理速度达60件/小时,年减少返修成本超280万元,投资回收期仅14个月。

  三、包装印刷:告别开胶,普通胶水也能牢不可破

  高端包装常采用PP、PET覆膜或UV上光工艺,但这些材料表面惰性强,导致糊盒时频繁开胶。传统依赖进口高档胶水或机械打磨,成本高且效果不稳定。

  寒武纪技术在线式大气等离子清洗机安装于糊盒机前端,等离子体在不损伤膜面的前提下,将非极性表面转化为亲水性,使表面张力稳定提升至适宜粘接区间。处理后,普通水性胶即可实现牢固粘合,百格测试无脱落,耐磨揉搓性能显著增强。

  某食品包装企业反馈:原先每月因开胶被客户罚款数万元,引入该设备后,开胶率为零,胶水成本直降30%,且无需底涂或电晕处理,真正实现绿色高效生产。

  寒武纪技术的在线式大气等离子清洗机,不止是一台设备,更是贯穿电子、新能源、包装三大产业的表面处理智能引擎。它用数据说话——附着力提升98%、良率突破99.5%、VOCs排放归零——每一项指标背后,都是对“中国制造”向“中国精造”跃迁的坚实支撑。
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