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标题:
明白：五、流体输送操作实训装置 UTS—LB
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作者:
liukai
时间:
2024-11-12 13:14
标题:
明白：五、流体输送操作实训装置 UTS—LB
1.1、整体装置具有实训、考核、实验、研究功能，具有工厂情景化、操作实际化、控 制
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网络化（DCS）、故障模拟真实化特点。
1.2、装置设备采用全不锈钢材料制作，坚固耐用。
1.3、装置满足化工工艺专业高级工、技师、高级技师培训大纲的教学要求。
1.4、装置体现工厂情景化，贴近工厂实际，突出重点；同时满足了高级工、技师培训和鉴定要求。
1.5、装置能进行开车准备、开车、正常操作、停车、设备维护等方面的技能操作训练、工艺指标控制操作技能训练。
1.6、装置采用DCS控制系统，并能进行工控组态，同时也能进行手动操作控制。仪表精度高、配置合理。
1.7、装置可具有真实设定故障的功能：通过计算机隐蔽发出故障干扰信号，能使正常运行的装置出现真实异常现象，培训学生发现、分析、排除工业生产过程故障的技能。
1.8、装置总体采用不锈钢抛光焊接管路连接，与螺纹连接相比外观更加美观。
2.装置培训功能
本装置设计导入工业泵组、罐区设计概念，着重流体输送过程中的压力、流量、液位控制，采用不同流体输送设备和输送形式，并引入工业流体输送过程常见安全保护装置，模拟工艺生产系统，设置流量比值调节系统，训练学生实际化工生产的操作能力。实现液相输送和气相输送中动力设备输送、高位槽位式输送，真空输送等多种输送形式，通过装置可以完成离心泵的各个实验以及管路阻力的各个实验，锻炼学生判断和排除故障的能力。
2.1液体输送岗位技能：离心泵的开停车及流量调节；离心泵的气缚、气蚀；离心泵的串、并联；离心泵故障联锁；并引入了法兰盲板管理理念，更加贴近实际操作。
2.2气体输送岗位技能：空压机的开停车，压力缓冲罐的调节；真空泵的开停车；真空度调节方法。
2.3设备特性岗位技能：离心泵特性曲线；管路特性曲线；直管阻力测定；阀门局部阻力测定；
2.4现场工控岗位技能：离心泵的变频调节、电动阀开度调节和手闸阀调节；贮罐液位高低报警，液位调节控制；液封调节；
2.5化工仪表岗位技能：电磁流量计、孔板流量计、电动调节阀、差压变送器、光电传感器、热电阻、压力变送器、功率表、无纸记录仪、声光报警器及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施。
2.6就地及远程控制岗位技能：现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台DCS与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等。
原料水槽料液经原料泵（1#离心泵，2#离心泵）打入高位槽后，通过调节阀控制高位水槽处于正常液位。高位槽内料液经阀门调节进入吸收塔上部，与气相充分接触后，从吸收塔底部出来的液相送回低位水槽储罐。
空气经过空气压缩机压缩、缓冲罐后，从吸收塔下部进入与液相充分接触后，从吸收塔顶部放空。
在真空泵真空作用下，料液从原料低位水槽抽至吸收塔上部，从吸收塔底部出来回到低位水槽储罐。
流体输送工艺流程示意图
项目
基本理论及专业课程的实验教学
教学目的
1、掌握离心泵的性能曲线测定方法；掌握离心泵的开停车及流量调节方法。
2、掌握阻力测定（光滑管）及管路特性测定方法。
3、熟悉不同的输送方式：泵输送、真空抽送、高位自流等；掌握流量、压力、液位的调节方法；了解几种常用流量计（孔板流量计、电磁流量计、玻璃转子流量计）的构造、工作原理和主要特点。
4、了解各种阀门的结构以及适用场合。
5、了解旋片真空泵的结构及流量调节方法。
6、了解离心泵的气缚等多种不正常现象的产生原因及消除方法。
操作实训
操作实训内容
开车准备
1、 工艺流程图的识读与表述；
2、 熟悉现场装置及主要设备、仪表、阀门的位号、功能、工作原理和使用方法；
3、 按照要求制定操作方案；
4、 检查流程中各设备、管线、阀门是否处于正常开车状态；
5、 引入公用工程（水、电、汽）并确保正常；
6、 装置上电，检查各仪表状态是否正常；动设备试车。
开车
1、 按正确的开车步骤开车，熟悉离心泵的操作；
2、正确选择流程，进行指定的实验内容。
正常操作
1、测定离心泵的性能曲线。
2、阻力测定（光滑管、粗糙管、局部）及管路特性测定。
3、进行流体的输送：泵输送、真空抽送、高位自流等不同流体输送方式，进行流量、压力、液位的控制。
4、使用各种阀门进行流量、液位调节。
5、旋片真空泵的开停车及流量调节
6、对实验过程中产生的离心泵气蚀、气缚等多种不正常现象进行判断消除。
停车
1、按正常的停车步骤停车；
2、检查停车后各设备、阀门的状态，确认后做好记录。
设备维护
1、 离心泵的开、停、正常操作及日常维护；
2、 各种流量计的构造、工作原理、正常操作及维护；
3、 主要阀门的位置、类型、构造、工作原理、正常操作及维护；
4、 温度、流量、压力传感器的测量原理；温度、压力显示仪表及流量控制仪表正常使用。
可实现自动化功能
1、自动测定离心泵的性能曲线
2、上位贮罐液位的自动控制
3、自动测定光滑管的阻力系数；测定粗糙管的阻力系数
4、离心泵流量、压力的自动调节
监控软件
1、上位组态监控平台软件的熟悉、了解及使用
DCS
系统应用
DCS集散控制系统操作技能培训
设备主体：长×宽×高3700×2000×3800mm，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便操作、检修、巡查，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板，配套现场控制台{含工业真彩液晶MultiF C3000可编程多回路控制器（有3路程序控制、4路PID控制、8路模拟量输入、具有记录显示功能）、嵌入式微机位、报警器及开关位、二次仪表及显示位}，并内含DCS接入口
工艺设备系统
项目
名 称
规格型号
数量
工艺设备
系统
吸收塔
不锈钢，φ325×1420 mm
1台
缓冲罐
不锈钢，φ426×640 mm，V=80L
1台
高位槽
不锈钢，φ426×950 mm，V=120L
1台
原料水槽
不锈钢，1000×600×500 mm，V=300L
1台
空气压缩机
往复式空压机，V0.25/7 2.2kW 0.25m3/min
1台
真空泵
旋片真空泵，2XZ额定流量2L/s
1台
1＃离心泵
不锈钢离心泵MS 0.75kW 3.6m3/h
1台
2＃离心泵
不锈钢离心泵MS 0.75kW 3.6m3/h
1台
仪控检测系统
仪控检测系统
变量
检测元件
显示控制仪表及型号
检测元件数量
执行机构
温度
铂电阻
精度：B级
工业MultiF C3000可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
1
流量
玻璃转子流量计
LZB1～10m3/h 精度：4%FS
就地显示
1
孔板流量计
法兰取压3-12Nm3/h 精度：1.5%FS
工业MultiF C3000可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
1
电磁流量计
1～10m3/h
精度：0.5%FS
1
QSTP1～10m3/h
电动调节阀×1
压力
磁助式电接点压力表
YXC-100-0.1～0.3MPa
精度：1.5%FS
就地显示并可远传
1
压力表Y-1000-0.6MPa/0-0.4MPa/-0.1-0.15MPa
精度：2.5%FS
就地显示
4
压力变送器
701-0.1-0.2MPa/0-0.3MPa
精度：1.5%FS
工业MultiF C3000可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
2
差压变送器1151 0-30kPa
精度：0.5%
1
液位液位
液位
液位计
就地
1
差压变送器1151
0～12kPa
精度：0.5%FS
工业MultiF C3000可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
1
1
QSTP0～12kPa
电动调节阀×1
泵转速
光电传感器E3F-DS0-2850rpm
工业MultiF C3000可编程多回路控制器 精度：0.5%FS
1
泵功率
功率变送器
GPW0-1500W
1
故障点
DCS控制
1
2W 220VAC电磁阀×1
声光报警系统
闪光报警器
AI-302M，8路
1
通讯监控系统
通讯监控系统
MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗及说明书），在线监控软件一套
DCS转接卡、I/O卡件、Advantrol组态软件
智能仪表系统
智能仪表系统
标准电器控制柜：长×宽×深：1600×600×1400mm，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。
仿真软件系统
仿真软件系统
中控实训操作单元仿真软件一套，真实再现装置操作过程，作为学生实际操作前的模拟练习使用；软件内嵌专家评分系统，可对学生操作过程进行监控，并给予评分，便于教师考察培训效果。
DCS控制站I/O点数
序号
信号类型
实际I/O点数
1
模拟量输入AI（4～20mA）
10点
2
模拟量输出AO（4～20mA）
2点
3
开关量输出（DO）
1点
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