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    了解:矿用直线振动筛

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    发表于 7 小时前 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式

      矿用直线振动筛简称矿用直线筛,主要是对物料进行分级、脱水、脱介、脱泥等,由于其运动轨迹为直线,因此也被称为直线脱水筛。该系列矿用直线振动筛广泛应用于砂石料厂水洗砂、选煤厂煤泥回收、选矿厂尾矿干排等,处理量大,脱水效果好。超声波振动筛的相关资讯可以到我们网站了解一下,从专业角度出发为您解答相关问题,给您优质的服务!


      型号

      筛面面积

      (m2)

      筛面倾角

      (°)

      网孔尺寸

      (mm)

      寸给料粒度

      (mm)

      处理量

      (t/h)

      双振幅

      (mm)

      功率

      (kw)

      振次

      (t/min)

      SZS615

      0.9

      0~10

      1-20

      <50

      <30

      6-8

      0.55×2

      960

      SZS815

      1.2

      0~10

      1-20

      <50

      <50

      6-8

      0.75×2

      960

      SZS1020

      2.0

      0~10

      1-50

      <100

      <100

      6-8

      0.75×2

      960

      SZS1224

      2.88

      0~15

      1-50

      <100

      <120

      6-8

      1.5×2

      960

      SZS1530

      4.5

      0~15

      1-50

      <100

      <200

      6-8

      1.5×2

      960

      洗砂行业:主要应用于搅拌机后的渣水分离,将沙子与水泥分离,沙子选出达到建筑的使用要求。

      煤泥脱水:洗煤工艺中将洗净的煤与泥水分离,成品煤与泥水分离。

      尾矿干排:主要针对尾矿中的渣水进行分离,广泛应用于铁、金、铜、钒、铅锌、石墨等尾矿处理。

      污水处理:针对污水预处理环节进行固液分离,应用于污水中的垃圾分离、大颗粒去除以及精细过滤。

      1、整机结构简单,坚固耐用,便于操作;

      2、筛机整体为水平安装,但筛网呈负角安装,以保证强制脱水效果,入料段设置弧形筛面,提高脱水效率;

      3、设置给料箱,保证物料能够均匀给入筛面,筛分处理能力大,筛分效率高;

      4、筛框采用特殊降噪材料,并用高强螺栓联接,确保筛机工作可靠;

      5、筛网可选择不锈钢复合筛网,张紧式安装,或不锈钢焊接条缝筛板,压紧式安装,用户可根据实际需求选择;

      6、在其施工现场没有的污染,改善了加工厂的环境,排放标准也符合规定。

      该系列脱水筛采用了双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。通过胶带连轴分别驱动两个互不联系的振动器作同步反向运转,将两台振动电机产生的离心力合为一个激振力,带动整个筛体做周期性往复运动,从而达到分级脱水效果。

      矿用直线振动筛主要由筛箱、激振器、支承系统及振动电机组成。

      安装前的准备

      ⒈检查电机标牌是否与要求相符。

      ⒉用500伏兆欧表测量绝缘电阻,其值应对定子绕组进行干燥处理,烘干温度不能超过120℃。

      ⒊检查电机各紧固件,谨防松动。

      ⒋检查电机表面有无损坏、变形。

      ⒌检查是否转动灵活,若有异常,应排除。

      ⒍检查电源,是否缺相,并空载运行5分钟。

      安装与调整

      ⒈电机应紧固在安装面上,安装面必须光滑、平整。

      ⒉电机可水平安装。

      ⒊电机引线采用四芯橡胶电缆YZ-500V,接电源时引出线电缆不允许有急折,并与振动体可靠固定。

      ⒋电机应有可靠的接地,电机内有接地装置,引线端有标志,亦可利用底脚坚固螺栓接地。

      ⒌激振力的调整。

      使用与维修

      ⒈本机应装设电气保护装置。

      ⒉本机运行初期,每天至少检查地脚螺栓一次,防止松动。

      ⒊当电机旋转方向不符合要求时,调整电源相序即可。

      ⒋电机应保证润滑良好,每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次,加油时,通过油杯加入适量锂基润滑脂。当采用密封轴承时,电机没有安装油杯。

      ⒌本机累计运行1500小时后,应检查轴承,若有严重损伤时应立即更换。

      ⒍本机停置较长时间后再次使用时,应测量绝缘电阻,用于500伏兆欧表测量,应大于0.5兆欧。

      日常保养

      ⒈启动前:

      ⑴检查粗网及细网有无破损

      ⑵检查运输支撑是否拆除。

      ⒉启动时:

      ⑴注意有无异常杂音

      ⑵电流是否稳定

      ⑶振动有无异状

      ⒊使用后:每次使用完毕即清理干净.

      定期保养

      定期的检查粗网,细网和弹簧有无疲劳及破损,机身各部位是否因振动而产生损坏,需添加润滑油的部位必须加油润滑。
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