了解：振动筛操作步骤及注意事项

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　　在矿山、选煤等行业是需要将物料进行筛选和分类后才能使用，而振动筛是利用机械化振动方式，将物料根据不同大小进行分类，其处理量大，筛分效率高，比传统人工分选效率要提高许多倍，可以说是筛选工作的“好帮手”。但是如果筛机使用不当，将会造成机械故障，使用寿命短等问题，为了避免这些问题的发生，下面海思德振动筛厂家就来介绍下关于振动筛操作步骤及注意事项吧。检验筛的相关问题可以到网站了解下，我们是业内领域专业的平台，您如果有需要可以咨询，相信可以帮到您，值得您的信赖！

　　（1）检查启动设备是否良好、电动机接地是否完好，调整三角带的松紧度。

　　（2）清除筛上的杂物，以免重负荷启动。

　　（3）检查并拧紧各部位螺栓。

　　（4）检查并加足振动器内润滑油。

　　（5）检查进出料溜槽是否畅通检查横梁有无开焊等现象，检查安全防护装置是否安全可靠。

　　（6）做完以上各项准备工作后，便可发信号通知开机。

　　将控制开关手把打到电机正转位置，按下启动按钮，开关合闸，电机启动。观察运行情况，无异响、异振，运行平稳后方可正常运行。正常运行后方可投料运行。设备启动前必须保证下料口运输设备已正常启动运行。待确认振动筛的运转完全正常后才发信号通知下料。

　　给料必须均匀，不能超载或有过大冲击力。随时注意电动机的温度及异常声响。经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。巡查每台振动筛的喷嘴有无堵塞或脱落，经常观察电动机的温度和声音，经常观察激振器的声音。运转中振动筛的任何大小修理或调整,都必须是切断该机的电源，并挂上禁止合闸标示牌后方可进行。

　　停机前先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。拉下闸刀开关，关闭压力水闸门。将控制开关手把打到停止位置。给下料运输系统打停铃。对振动筛和工作现场进行清扫。遇特殊情况可以立即停机。

　　1、注意传动部分的轴承，筛机运转中每班中间和结束检查轴承温度，在筛机正常负荷和峰值负荷下检查筛机振幅，随时观察筛机运转情况。运转正常温升为35℃，环境温度25℃，轴承温升高于70℃，环境温度25℃时，按停车操作执行。

　　2、开停车应符合工艺顺序，除特殊情况严禁带料停车和停车后继续向筛机给料。

　　3、停机后，应检查润滑装置，擦洗部件，做好振动筛保养和检查工作。

　　4、做好运行、润滑、维护与检修记录的填写。

　　5、清理现场，做好清洁卫生工作。

　　6、交接班时值班员必须对设备进行整体仔细的检查，排查隐患，调试正常，确保安全运行。

　　1、严格执行交接班制度，认真检查振动筛的振动弹簧是否断裂、电动机、配重盘和各部螺栓是否齐全、牢固、有无漏油现象。

　　2、启动后仔细判断各部声音是否正常，仔细对振动筛调试到位，确认无异常现象后方可进行工作。

　　3、接到开机信号后: (1)就地控制方式下：待2号皮带起动正常后，操作工方可启动振动筛； (2)集中控制方式下：操作工应密切观察设备启动、运行情况是否正常。

　　4、正常后，司机要注意观察振动筛的振动弹簧、电动机、配重盘有无异常情况。发现煤仓出现满仓、石头过多、机头堵塞、二号皮带异常等问题应立即停机。.

　　5、正常情况下，振动筛不允许随意停机，必须一号皮带停下后，并将煤输完后方可停机(紧急停机不受此限)。

　　6、集中控制方式下：发现异常情况需短时间停机时，可按急停按钮停机，当故障处理完好后，应及时将急停按钮恢复，恢复正常运行。就地控制方式下：发现异常情况处理时，按下停止按钮，将振动筛停止，并通知一、二号皮带司机。待故障处理完后，通知一、二号皮带司机，正常开机。严禁信号不清就开机。

　　7、下班时，先停机。然后对设备进行认真检查，并将卫生打扫干净，严格执行现场交接班制度。

　　8、振动筛上方溜煤漏斗口被堵时，一定要与一号皮带司机联系清晰，将皮带停止运行，同时停振动筛，拉断刀闸，严禁在设备运行时处理。处理时使用专用的工具捅煤。捅煤时应站在振动筛上方溜煤口一侧将煤捅下来。在处理问题时必须两人工作，一人操作，一人监护。严禁违章操作。

　　上述是振动筛操作步骤的介绍，大家在日常使用中要按照使用步骤和操作规程来，正确的使用操作，有助于提高振动筛的工作效率，以及延长筛机的使用寿命。海思德重工专注振动筛的制造，产品型号多，整机重量轻，筛分效率高，如果您对振动筛还有疑问或购买意向，欢迎联系海思德详询~