寒武纪技术等离子清洗机赋能新能源，提升锂电池极片表面活化效果

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　　在全球加速迈向碳中和与绿色能源转型的背景下，新能源产业尤其是锂电池制造正迎来前所未有的发展机遇。作为动力电池、储能电池等核心组件的关键材料，锂电池极片的质量直接决定了电池的能量密度、循环寿命与安全性。而在极片制造过程中，表面处理环节尤为关键——如何有效去除污染物、提升表面能、增强涂层附着力，成为行业亟待突破的技术瓶颈。在此背景下，寒武纪技术凭借其自主研发的等离子清洗机，为锂电池极片表面活化提供了高效、环保、智能化的解决方案，全面赋能新能源产业链高质量发展。等离子表面处理机http://www.cpt-ion.com/寒武纪技术苏州有限公司专注于等离子清洗设备研发与生产:提供半导体、新能源、汽车等精密制造等领域的表面处理解决方案,自主创新技术打造高效、环保、智能的等高子表面处理设备,有效提升制造业中绝大部分材料的粘接度，密封性，增加表面能,及材料表面改性等作用.助力客户提升产品良率与工艺效率,支持非标定制,可提供有效设计方案！

　　一、锂电池极片表面处理的痛点与挑战

　　在锂电池生产流程中，极片通常由集流体(如铜箔或铝箔)与活性物质涂层构成。然而，在涂布前，集流体表面往往存在微米级甚至纳米级的油污、氧化物、粉尘及有机残留物。这些污染物虽肉眼不可见，却会严重影响浆料与基材之间的润湿性与结合力，导致涂层剥离、界面阻抗升高，进而影响电池性能甚至引发安全隐患。

　　传统清洗方式如溶剂擦拭、超声波清洗等，不仅效率低、成本高，还存在环保隐患和清洗不彻底的问题。而化学处理虽有一定效果，但易引入二次污染，且难以实现均匀、可控的表面改性。因此，业界迫切需要一种清洁、精准、可集成于自动化产线的新型表面处理技术。

　　二、寒武纪技术等离子清洗机：精准活化，高效赋能

　　针对上述行业痛点，寒武纪技术推出专为新能源领域定制的等离子清洗设备，通过低温等离子体技术对锂电池极片进行非接触式表面处理，显著提升其表面活化效果。

　　等离子体被誉为“物质的第四态”，由高能电子、离子、自由基和激发态分子组成。寒武纪技术的等离子清洗机利用高频电场激发惰性气体或反应性气体(如氩气、氧气、氮气等)，生成高活性等离子体流，作用于极片表面。该过程可在数秒内高效清除有机污染物，并通过物理轰击与化学反应双重机制，实现表面微刻蚀与官能团引入，大幅提升表面能与润湿性。

　　与传统方法相比，寒武纪技术等离子清洗机具备以下核心优势：

　　无损清洗，精准可控：采用低温等离子体，避免高温损伤敏感材料，尤其适用于超薄铜箔、铝箔等易变形基材。

　　绿色环保，零化学排放：无需使用有机溶剂或强酸强碱，全过程无废水废气产生，符合ESG与绿色制造标准。

　　高效集成，适配产线：设备支持在线式或离线式部署，可无缝对接现有涂布、辊压等工序，提升整体生产效率。

　　活化效果稳定可靠：经寒武纪技术设备处理后的极片，水接触角可降低至10°以下，表面能提升30%以上，显著增强浆料附着力，减少涂层缺陷。

　　三、实证数据验证：性能提升看得见

　　多家头部电池制造商已引入寒武纪技术等离子清洗设备进行中试与量产验证。实验数据显示，经等离子处理后的正负极片，在后续涂布工艺中表现出更均匀的浆料分布，涂层附着力提升达40%，电池首次充放电效率提高1.5%～2%，循环寿命延长10%以上。更重要的是，因界面稳定性增强，电池在高倍率充放电及高温存储条件下的安全性也得到显著改善。

　　某新能源企业反馈：“自导入寒武纪技术等离子清洗机后，极片不良率下降近60%，产线良品率稳步提升，同时减少了溶剂采购与危废处理成本，综合效益远超预期。”

　　四、面向未来：智能升级，持续创新

　　寒武纪技术并未止步于现有成果。公司正持续推进等离子清洗设备的智能化升级，实现工艺参数自适应调节、运行状态实时监控与远程运维支持。未来，设备将支持多气体协同处理、多区段差异化活化等高级功能，满足固态电池、钠离子电池等下一代电池技术对极片表面处理的更高要求。此外，寒武纪技术还积极布局海外市场，推动中国高端装备“走出去”，助力全球新能源产业链绿色升级。


　　在新能源产业高速发展的浪潮中，每一个微小的技术进步都可能撬动巨大的产业变革。寒武纪技术等离子清洗机以创新科技破解锂电池制造中的“表面难题”，不仅提升了产品性能与生产效率，更践行了绿色智能制造的理念。随着技术不断迭代与应用场景拓展，寒武纪技术将持续以等离子之力，为新能源时代注入强劲动能，助力中国智造闪耀世界舞台。