叙述：耐磨焊丝的使用方法：耐磨焊丝如何正确焊接

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　　合理的使用工序能够确保在熔焊时全部药皮均能根据电弧熔化进到熔池，并和焊芯、板材表面合金快速熔炼转化成新的耐磨合金。同时，还应在确保焊层具备优质抗裂性能的条件下努力提高焊丝弹性模量，促使各类碳化物的形成，提升其耐磨度。耐磨焊丝厂家http://www.leigong360.com/耐磨药芯焊丝厂家,专业研发生产耐磨堆焊药芯焊丝厂家,耐磨堆焊焊丝厂家,并承揽轧辊堆焊修复工程、堆焊耐磨板及各类堆焊设备生产制造厂家,天津雷公焊材厂家官方热线：022-26953922!

　　施焊时，在确保焊层与基材优良结合的条件下应尽量避免板材的电弧焊接高度，以减少基材在熔池中常占的比例，降低冲淡率，进而确保耐磨合金在焊层中占据足够的占有率，以确保其耐磨品质。可以说，堆焊的目地仅规定堆焊层在钢件表面粘接牢固，而并不需要熔深焊透。

　　针对只能砂轮损坏，规定焊层不厚但表层应尽可能平滑的工件，如砖机的螺旋绞刀工作上不受任何撞击，这时宜选用长弧焊法，使其有个较薄、宽、整平的焊层表层。焊条的运动则应采用蛇形运条法、月牙运条法或8字形运条法，开展施焊。这3种运条法都可以得到一条较理想的焊缝。

　　其中，蛇形运条法所得到的焊接薄厚最为匀称，适用于原来就较为平整的工作表面；月牙形运条法所形成的焊接里面稍厚两侧稍薄；8字形运条法所形成的焊缝两边稍厚中间稍薄，最适合旧螺旋绞刀凸凹不平表面的填平补齐，而获得1个比较整平的焊层表面。电焊螺旋时一定要留意，只能顺向焊接，不能横着焊接，摩擦阻力加大，电流消耗多，一般情况下不宜满焊。并且电焊进行必须得用磨光机研磨光洁。图为：左侧为错误的焊接工艺，右面为正确的焊接工艺。

　　针对工作上同时承受冲击和砂轮损坏的零件，如粉碎机的锤头、衬板、笼棒等，上述焊层也许不可以考虑其负荷必须，而必须选用另一个一种彻底不一样的使用工艺。

　　最先，以便能和基材结合牢固，就必须焊深熔透，因此必须选用短弧焊法；此外，为了解决短弧焊时熔池深、基材过多熔入焊缝，冲淡率高，焊层中的有效成分不够，减少了耐磨度的难题，务必选用多次、多层堆焊的方式。

　　这样，不仅后堆焊层中的有效成分和抗磨损度逐层提高，并且，先堆焊的几层还起了1个衔接层的作用，减免了相邻两层因材质差异热膨胀系数悬殊而产生的裂纹。同时，焊条运动应选用直线运条法、鱼鳞运条法、人字运条法或短弧搅动运条法，以确保焊深熔透。尽管用这些方法的焊层表面平整度较差，但对于锤头、笼棒等工件的应用作用没什么危害。