说说：真空气力输送系统

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　　真空气力输送系统通常以20-40m/s的高速气流在管道系统内悬浮输送物料、最高真空度可达60kPa；在需要从几个供料点将物料送往一个卸料点时，最宜采用真空吸送装置，无论供料点如何分布，物料进入处于负压状态的管道内是较容易的，输送的物料包括各种干燥的粉末状、碎粒状物料及小块状物料；随恒通粉体工程小编看看它具体组成设备及相应作用。粉体工程设计的其他知识和内容也可以到网站具体了解一下，我们是领域内专业的企业平台，欢迎您的关注和了解！

　　真空气力输送系统酷似家用的真空吸尘器；它主要包括进气口、进料口或二者的组合件、输料管、分离器和动力气源装置。

　　在由多处供料的吸送装置中，由料仓下方向输料管供料时，需采用供料器限制物料的流量，为使进入管路的漏气量最小，供料器必须是相对气密的，特别是在不只一个供料器向一根管路供料的情况下，如果允许大量空气漏入，那么为维持输送所需的风量将要增加，会造成管路系统下游的设备尺寸加大，大于单个或多个供料点的正常输送需要。所以常用的供料器是旋转供料器，它有一个封闭式的外壳、壳内有一个与壳壁间隙很小的星形叶轮，叶轮由低速电动机通过链条传动而旋转，使供入管内的物料受到限量的控制。真空吸送装置除由料仓供料外，还很适于吸送由磨粉机或粉碎机排出的物料，在这种情况下、部分或全部输送气流通过磨粉机吸入，不仅可防止扬尘且使磨粉机和物料获得良好的通风冷却。在磨粉机的上方应装设物料限量装置，即调节对气力输送装置的供料量、同时也可避免磨粉机过载。

　　进入真空气力输送装置的物料与气流混合，经过输料管吸送至目的地，在那里装有分离器，使物料与输送气流进行分离；当输送含尘少的物料时，采用一个旋风分离器就可满足要求，如需进一步分离则可在旋风分离器内部加装另一个分离器或将两个旋风分离器串联进行两级分离，若排出灰尘浓度不符合环保要求，须采用分离除尘效率高的布袋除尘器。

　　安装在旋风分离器或布袋除尘器下部的卸料器，允许物料从分离器圆锥体底部向下排同时它对输送系统起气密作用、防止因大量空气漏入而减小输送风量和降低真空度。卸料器的规格型号应使其通过能力至少为由输料管进入的物料量的两倍，还应考虑到物料由于充气而体积膨胀的因素、不允许由于卸料器的通过能力不足而出现物料堆积在分离器圆锥体内的情况；对非磨琢性的物料可采用旋转卸料器，对那些磨琢性强的物料或可能粘附堆积在旋转叶轮表面上的物料，可采用三格式阀门卸料器。

　　由分离器或布袋除尘器顶部排出的空气将通过风管进入风机，为降低操作时的噪声，在靠近风机排气口处安装匹配的消声器、空气经消声后排入大气中。