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筛分机操作规程
1.1 工作原理
物料从筛分机上端的振动分布器进入,振动分布器通过电机带动,并通过振动轴传到筛网上,物料均匀下来并随着筛网的振动进行隔离,达到筛分目的。筛分设备配件的具体问题可以到我们网站了解一下,也有业内领域专业的客服为您解答问题,值得您的信赖!
1.2 结构及特点
振动筛的结构主要由给料器、进料斗、罩、振动轴、张紧挂钩、张紧螺母、张紧凸缘、弹簧组件、筛网、盖、出料斗、空气吸入管、打击轴及保护套等构件组成。
给料器外壳静止,振动部件设置在内部。振动部件用螺旋弹簧支撑和悬挂着,振动装置成线性振动。
筛选机曲柄传动,通过直接振动筛网来分离物料。
1、预筛
J&H 6′×20′双层MODIII整套的振网筛4台,包括以下内容:
——1套完整的双层箱体,包括进口和出口法兰;
——4套JHV3600振动器电机380V,3PH,50Hz,3000r/min;
——4套6′支撑梁,带有安装好的橡胶驱动器配件;
——8套6′x5′的带有框架的“和谐悬吊板”,包括4各橡胶缓冲器,和2个角夹子和一个十字橡胶;
——全套拉紧横杆和贯穿两层筛网中间的中心振动钢;包括2套两层筛网的连接件。
——完整的用于筛分机顶部的橡胶防灰尘的盖子和侧面可以拆卸的挡板。
——包括8套T型304不锈钢筛网
2、终极成品筛
J&H 6′×20′双层MODIII整套的振网筛1台,包括以下内容:
——1套完整的双层箱体,包括进口和出口法兰;
——4套JHV3600振动器电机380V,3PH,50Hz,3000r/min;
——4套6′支撑梁,带有安装好的橡胶驱动器配件;
——4套6′x5′的带有框架的“和谐悬吊板”,包括4各橡胶缓冲器,和2个角夹子和一个十字橡胶;
——全套拉紧横杆采用最新的“最优化”系统和并安装贯穿两层筛网中间的中心振动带钢。
——完整的用于筛分机顶部的橡胶防灰尘的盖子和侧面可以拆卸的挡板。
1.3主要性能及参数
1、凭借重力加料块,且迅速分布于筛网上;
2、独立传动,直接振动筛网,筛选效果好;
3、单个驱动器故障的情况下不会停车;
4、支撑结构上没有动态负荷;
5、更换筛网方便快捷(没有框架,用挂钩固定);
6、耗电量低;
7、参数:
预筛:型式:J&H 6′×20′双层MODIII
终极成品筛:J&H 6′×20′双层MODIII
1#-4#振动分布器:型式:J&HMODIII
筛分机电机:380V,3PH,50Hz,3000r/min;20台
振动分布器电机:3000r/min,380V,3PH,10台
筛分机倾斜角度:筛面36°
给料器倾斜角度:~8°
物料:DAP颗粒
给料能力:125t/h,最大150 t/h
堆积密度:0.97t/m3
温度:<90℃
湿度:<1.5%
1.4 操作
1.4.1开停车操作
在启动振动筛之前,应保证:
1、提供能保证正常进料和正常分布的物料流量;
2、检查:
a、螺栓和螺母的固定,特别是不平衡电机的固定;
b、筛网层张紧度;
c、密封的状况及内件自由振动,无接触整体现象。
3、检查电气功能;不平衡电机的转向是反向的:
4、轴承被妥善润滑;
5、不平衡配重调整好;
6、确保驱动器定值正确;
7、调节空气流量和吸气系统的能力,保证均匀加料和分布;
8、在大气温度下,电力须在3至5秒后达到正常状态;
9、筛分机停车前切断物料;
10、保证筛选层表面没有物料滞留;
11、确认电气送电。
1.4.2 正常操作
1、筛分机正常开动以后,应注意检查驱动器螺栓紧固情况,如松动应立即拧紧;
2、物料平均分布检查;
3、检查密封并在必要时更换;
4、检查除尘管,必要时进行清理;
5、按要求张紧筛网,检查筛网在运行中是否损坏;
6、检查打击轴保护件的磨损与变形情况,必要时更换或磨光和修复旋转器;
7、使打击轴护套必须接触筛网,以保证传输必要的振动;
8、检查振动轴的支撑轴承及其相关的润滑情况,该加油时及时补充;
9、筛分机正常开动后,如听到异常声音,应立即停车检查 。
1.4.3 安全注意事项
(1)上岗时要穿戴好一切劳动保护用品;
(2)要以相反的 方向即1800 内调节配重块;
(3)在打开 位置时,必须用适当的 方式把盖子固定好;
(4)没有 物料禁止空转机器;
(5)正确张紧筛网,使筛网平整,避免出现问题;
(6)不带保护罩,不 允许运转电机;
(7)如果螺钉变松,必须立即紧固,否则振动器低不就 有断裂的 危险;
(8)电机外壳表面不得超助0C;
(9)电机调整之后,松开的螺机必须再次紧固,拆掉的 盖必须再次装上,否则会有发生事故的 危险;
(10)没有飞轮,决不要使电机运转,损坏轴承;
(11)保各润滑点的 润滑,润滑油须按规定使用,更换时油号相同,并且一定把润滑槽放置正确位置;
(12)接线必须正确安装。
1.5 常规的故障及排除方法
故障 |
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