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一 机型的选择
主要依据以下条件确定:
1、筛分物料的名称、堆积比重、黏度、温度超声波振动筛的其他知识和内容也可以到网站具体了解一下,我们是领域内专业的企业平台,欢迎您的关注和了解!
2、每小时的处理量
3、筛网目数
4、物料的粒度比例和要求的筛分精度
5、物料的酸碱性(确定使用 304#不锈钢或者 316L不锈钢)
6、生产场地放置振动筛的空间尺寸
二 振动筛的安装
2.1 取下运输支撑。由于筛机的底座和筛框是通过弹簧连接的,因此在运输时通过运输支撑牢固筛机上半部。 在进入安装现场后,应将运输支撑取下来。严禁未取运输支撑试机。
2.2 安装时应将筛机放在水平的基础上。在不打基础的场合下,应在工作台和机座之间敷设防振橡胶板。
2.3振动电机及筛机内的电缆线经受着剧烈的振动,为安全应接 标准地线。
3.1 闭合电源开关,运行 20-30 分钟空运转,电机一般情况下 应为逆时针方向运转,如方向不对,请调整三相电源。
3.2 应确认振动电机在额定电流内运转,在开始运转时,特别是在低温场合,电流会略高,但在 20-30 分钟内,应减少到额定电流 值内。
3.3 筛机不得有异常声音发生,如有异常声音发生行检查, 异常声音的发生一般是由紧固部分松动造成。和分解后再组装时造成, 要十分注意各部分的紧固。 筛机在起动和 停机时有瞬间的共振区( 1-3 秒钟),此时振幅和噪声会明显增大,属正常现象。
3.4 空运转后,可将少量的物料通过进料口进入筛机,而后慢慢 地增加到所需和所能承受的给料量,此时应根据网面出料情况进行重锤的调整,使筛机的效率达到最佳状态。
3.5 该系列筛机一般物料不配备弹跳球装置, 即可满足筛分要求,特殊物料需要配置弹跳球装置另行设计安装, 此时空载噪音会有所增 加。
4.1 改变上下重锤的相位角,可以改变网上物料的运动轨迹和停 留时间。为使筛机适应各种物料所需求的分离状态,如物料的分布,处理量、分离效率、过网率等各种变化,应将它调整到最佳状态。 注意 :两台电机的运转方向互为反向运转! 两台电机同时向内运转 或同时向外运转均可。
4.2 电机相位角的调整。在上下重锤的相位角减小或增大,它的 作用是增加或减小筛机的激振力的, 是根据用户筛机的层数, 物料比 重不同来增减激振力, 调整电机重锤相位角的多少能达到最佳筛分的效果。电机上下的相位角必须一致
4.3 筛机的倾角为 4- 10。有时因物料的比重、湿度、堆放倾斜 角等参数的影响, 上述调整相位是不可能一次调整成功的,所以请用户要有充分的耐心进行调整,使筛机发挥应有的高效率。
5、日常检查及保养
5.1 仔细检查筛机各个结合处的紧固螺栓有无松动。如有松动继 续运转会造成筛机损坏。
5.2 从振动电机到开关的接线有无磨损,更换电缆时要使用氯丁 耐振电缆。严禁缺项运转。
5.3 检查电机有无异常声音和异常发热现象。电机轴承部分的温 度极限比环境温度高 40C,如不正常要加润滑油或更换轴承。电机的 装修应由具有专业知识的技工进行。
5.4 筛网是否张紧,网面是否破损,如有破损及时换网。
5.5 筛机每次使用完毕一定要把内部清理干净。
5.5 筛机每次使用完毕一定要把内部清理干净。
6.1 发现筛网破损,需要更换新的筛网时,只要松开外部锁紧把 手,就可取下筛格,拿出筛网架,去掉橡胶密封圈、紧固螺栓、松开 筛网架的紧固螺栓即可更换破损筛网。
6.2 然后换上新网,按 6.1 倒序重新装上即可。注意:网一定要 平整坚固,要先锁紧筛网架的下部螺栓,再锁紧上部螺栓,外部的两 条 V形槽螺栓一定要上紧。
7、 设备的养护
7.1 设备运转时要经常加油,每周加油两次。
7.2 每三个月要进行一次小修和维护, 6-12 个月进行一次大修,检修时要检查电机,各紧固件有无松动,拆开振动器清洗检查轴承,油封,磨损严重应更换。
7.3 定期检查电缆线(三个月换一次电机引线) |
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